제조 및 품질

제조는 공정 제어에서 시작됩니다

안정적인 제품은 반복 가능한 생산에 달려 있습니다

산업용 플라스틱 밸브, 파이프 및 부속품은 생산 배치 및 프로젝트 납품 전반에 걸쳐 일관성을 유지해야 합니다. 이는 원자재 처리 방법, 부품 형성 및 처리 방법, 어셈블리 확인 방법, 배송 전 제품 성능 검증 방법에 따라 달라집니다.

중앙 공급 시스템

자동 주입 워크숍

자동화된 압출 워크샵

중앙 공급 시스템은 생산 장비 전체에서 재료 공급 및 혼합 조건을 보다 안정적으로 유지하는 데 도움이 됩니다. 이는 제품이 다양한 크기, 재료 등급, 연결 표준으로 제조되는 경우, 특히 여러 배송에 걸쳐 장기적인 일관성이-예상되는 경우에 중요합니다.

자동화된 사출 성형, 압출, CNC 처리, 조립 및 육안 검사는 제품 구성 요소의 치수와 맞춤을 제어하는 데 도움이 됩니다. 밸브 본체, 유니온 너트, 씰, 연결 끝 및 액추에이터 장착 영역은 모두 제조 및 조립 중에 일관된 관계가 필요합니다.

사용 가능한 실험실 리소스는 정수압 테스트, Vicat 연화 온도 검사, 열 노화, 치수 검사, 토크 테스트, 경도 테스트, 밀도 검사, 수분 검사 및 기타 제품 관련 검증을 지원합니다-. 테스트 방법은 항상 제품 시리즈 및 프로젝트 요구 사항과 일치해야 합니다.

CNC 가공

자동화된 가공

공장 개요 - 실험실 테스트

종합적인 실험실 테스트

구매자가 검토해야 할 사항

01.성형, 압출, 조립 전에 공급업체가 자재를 처리하는 방법.

02.치수, 압력 성능 및 작동 토크를 주문 구성과 비교하여 확인하는지 여부.

03.프로젝트 검토를 위해 기술 문서, 검사 기록 및 해당 보고서를 제공할 수 있는지 여부.

회사소개

연락