산업용 수처리 배관

산업용 수처리 배관

실제 임무에 맞게 각 물, 화학 물질 및 펌프 라인을 구축하십시오.

원수, 여과, RO 전처리, 역세, 화학 물질 투여, 펌프 배출, 배수 및 포장된 스키드가 하나의 밸브 또는 배관 사양을 자동으로 공유해서는 안 됩니다. 물 측면은 간단한 UPVC일 수 있지만 투여 분기에는 다른 본체 재질, 씰, 밸브 구조 또는 압력 마진이 필요합니다.

첫 번째 선택의 경우 수질, 화학 물질 및 농도, 정상 및 최고 온도, 작동 및 최고 압력, 파이프 크기, 연결 표준, 유지 보수 접근 및 제어 요구 사항을 제공하십시오. 이러한 세부 사항에 따라 UPVC가 충분한지, CPVC, PPH, PVDF, 진정한 유니온 밸브, 자동화 또는 기타 배관 재료를 자세히 검토해야 하는지가 결정됩니다.

UPVC

다양한 원수, 여과, 투과수, 유틸리티-용수 및 호환 가능한 주변 온도-화학 라인에 대한 실질적인 기준입니다. 펌프, 온수, 청소 주기 또는 압력 급증으로 인해 사용 가능한 마진이 감소하는 경우 전체 압력-온도 상태를 확인하세요.

CPVC

물이나 호환 가능한 화학 물질이 표준 UPVC 사양에서 허용하는 것보다 더 따뜻해지는 경우에 유용합니다. 화학물질 농도, 압력 및 씰 재질은 여전히 ​​자체 점검이 필요합니다.

PPH

산 및 알칼리 처리, 중화, 산업 폐수, 스크러버 지원 및 화학 장비에 대한 실용적인 선택인 경우가 많습니다. 산화제, 용제, 혼합 폐기물 및 고온에 대해서는 개별적인 호환성 검토가 필요합니다.

PVDF

더 강한 화학 물질 노출, 민감한 매체, 더 높은 순도 또는 필요한 운영 마진이 이를 정당화하는 경우 추가 재료 비용을 사용하십시오. 많은 시스템에서는 전체 플랜트가 아닌 선택된 화학 섹션 또는 고순도 섹션에서만 PVDF가 필요합니다.-

플라스틱 볼 밸브

더 작은-라인 분리, 펌프 및 필터 서비스 지점, 분배 분기, 바이패스, 배수 및 스키드 배관에 사용하세요. 진정한 조합 건설은 제거되거나 수리될 장비 근처에서 비용을 벌어들입니다. 컴팩트한 구조는 향후 밸브 제거보다 공간과 BOM 비용이 더 중요한 고정 지점에 적합합니다.

플라스틱 버터플라이 밸브

소형의 대구경 밸브가 더 실용적인 대형 원수, 여과, 역세, 분배 및 펌프-라인에서 버터플라이 밸브로 전환하세요.- 제작 전에 디스크 간격, 플랜지 형상, 작동 토크 및 액추에이터 범위를 확인하십시오.

체크 밸브

정지된 펌프, 높은 파이프 섹션, 도징 분기 또는 병렬 장비가 흐름을 잘못된 방향으로 유도할 수 있는 경우 역류 방지 장치를 사용하세요. 펌프 배출은 일반적인 위치이지만 방향, 닫힘 동작 및 일시적인 압력은 여전히 ​​중요합니다.

Y-스트레이너

잔해로 인해 실제 작동 문제가 발생할 수 있는 밸브, 계량기, 스프레이 장치 및 장비를 보호하십시오. 특히 펌프 흡입 근처에 스트레이너를 추가하기 전에 스크린 개방, 고형물 부하, 청소 접근 및 허용 가능한 압력 손실을 알아야 합니다.-

플라스틱 파이프그리고플라스틱 피팅

파이프, 피팅, 밸브, 유니온, 플랜지 및 트랜지션을 조정된 재료 및 치수 표준에 따라 유지하십시오. 소켓, 스레드, 플랜지 또는 파이프 OD 표준이 나머지 스키드와 일치하지 않는 경우 화학적으로 적합한 구성 요소는 여전히 설치 문제를 일으킬 수 있습니다.

화학물질 투여

주 물 루프에서 투여 사양을 분리합니다.

스키드는 물 쪽에서 UPVC를 실행할 수 있지만 여전히 산, 가성, 차아염소산나트륨, 세척용 화학 물질 또는 더 강력한 산업용 투여 솔루션에 대해 다른 밸브 및 씰 패키지가 필요할 수 있습니다.

차아염소산나트륨은 가스 방출, 결정화, 긴 폐쇄 기간 및 투여{0}}펌프 펄스가 표준 볼 밸브의 작동 방식을 변경할 수 있으므로 특별한 주의를 기울일 가치가 있습니다. 캐비티 압력이나 심한 회전이 현장 문제인 경우 배기-볼 구성을 조기에 평가해야 합니다.

전체 선택 논리는 다음을 참조하세요.차아염소산나트륨 투여 라인용 플라스틱 볼 밸브.

수동

자주 작동하지 않고 쉽게 접근할 수 있는 로컬 격리, 배수, 샘플링 분기, 예비 라인 및 유지 관리 지점.

영적인

안정적인 플랜트 공기를 사용할 수 있는 곳에서 빈번한 역세 또는 반복적인 전환에 매우 적합합니다. 공기 압력, 고장 위치, 솔레노이드, 리미트 스위치 및 사이클 빈도를 지정합니다.

전기 / 변조

컨테이너화된 장치, 원격 펌프실 및 압축 공기가 없는 시스템에 유용합니다. 전압, ON/OFF 또는 비례 신호, 피드백, 액추에이터 보호 및 사용 가능한 높이를 지정합니다.

배송 전 확인

테스트 범위를 제품 및 프로젝트에 일치시키십시오.

수처리 프로젝트는-'선적 전 테스트'와 같은 일반적인 진술로는 많은 이점을 얻지 못합니다. 유용한 질문은 어떤 특성을 확인하고 있는지 그리고 테스트가 선택한 밸브, 파이프 또는 피팅 시리즈와 일치하는지 여부입니다.

사용 가능한 실험실 검증에는 다음이 포함됩니다.

• 정수압 테스트
• Vicat 연화 온도 확인
• 열노화 검증
• 치수검사
• 밸브 작동 토크 테스트
• 경도 테스트
• 밀도 및 수분 점검
• 주문 범위에 따른 기타 제품{0}}별 검사

프로젝트 제출의 경우 구매 주문 전에 필요한 검사 또는 테스트 기록을 확인하여 요청된 증거가 실제 모델 및 생산 범위와 일치할 수 있도록 하십시오.제조 및 품질 보기.

인증 및 프로젝트 문서

정확한 제품 구성과 비교하여 인증서 확인

SANKING의 시설은 ISO 9001:2015 품질{2}}관리 문서에 따라 운영됩니다. 선택한 제품 시리즈 및 프로젝트 요구 사항에 따라 지원 기록에는 해당 CE, NSF-관련, TSG, DNV 또는 기타 유형{5}}승인 문서, 제3자-자 보고서, REACH 또는 재료 선언, 제품 도면 및 검사 정보도 포함될 수 있습니다.

다른 밸브 크기나 재질의 인증서 로고는 프로젝트 승인에 충분하지 않습니다. 규정 준수 정보를 요청할 때 재료, 제품 유형, 크기, 압력 ​​요구 사항, 연결 표준, 씰, 액추에이터, 대상 시장 및 필수 문서를 지정하십시오.

인증 및 규정 준수 검토

01.주 물 라인과 약품 투여 라인은 화학{0}}별-검토 없이 하나의 재료 사양을 사용합니다.

02.밸브 본체가 지정되어 있지만 시트, O-링, 스템 씰, 개스킷 또는 기타 젖은 부품은 열려 있습니다.

03.압력 점검에서는 정상 작동만 사용하며 펌프 차단 수두, 도징 펄스, 전환 과도 현상 또는 수격 현상이 누락됩니다.

04.컴팩트 밸브는 나중에 자주 제거해야 하는 펌프, 필터 또는 서비스 장비 옆에 설치됩니다.

05.AY-압력 강하, 스크린 크기, 고형물 부하 및 청소 접근을 확인하지 않고 스트레이너가 추가됩니다.

06.액추에이터는 전압, 공기 공급, 신호, 피드백, 고장 위치 및 설치 범위가 확인되기 전에 선택됩니다.

07.DIN, ANSI/ASTM, JIS 또는 기타 연결 표준은 BOM에 정의된 전환 지점 없이 혼합되어 있습니다.